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我公司生產(chǎn)的陶瓷耐磨管道采用的是砂型鑄造,是在砂型中生產(chǎn)鑄件的一種鑄造方法。陶瓷耐磨管道的砂型鑄造造型由外砂型和型芯(木模)組合而成。為了提高陶瓷耐磨管道鑄件的表面質(zhì)量,常在砂型和型芯表面刷一層涂料。由于砂型鑄造所用的造型砂等材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長期以來,一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝?! √沾赡湍ス艿啦捎蒙靶丸T造的優(yōu)點(diǎn)是:使用過的粘土濕砂經(jīng)適...
陶瓷耐磨管道用途很廣,像城市的污水處理管道,環(huán)保行業(yè)的管道都需要用到它,但它主要應(yīng)用到冶金、電力行業(yè)中。江蘇君上生產(chǎn)這種產(chǎn)品已經(jīng)很長時(shí)間了,訂購這種產(chǎn)品的客戶一般都是發(fā)電廠和冶金行業(yè)的,它們對這種產(chǎn)品的需求量非常大。 主要是因?yàn)橐苯?、電力行業(yè)輸送的煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等物料每年需要消耗大量的運(yùn)輸管道。采用陶瓷耐磨管道取代其他管道,具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)成本低的顯著特征,...
當(dāng)陶瓷的超強(qiáng)耐磨性被人們發(fā)現(xiàn)以后,人們馬上就想到了如果把陶瓷和金屬組合在一起會是什么結(jié)果?陶瓷耐磨管道彎頭就是這個(gè)想法的結(jié)晶,它的出現(xiàn),為社會和企業(yè)帶來了無限可能,深受一些企業(yè)的歡迎。 國家“863”高科技計(jì)劃項(xiàng)目,國家“九五”重點(diǎn)支持和推廣的高技術(shù)新材料產(chǎn)品--自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品。陶瓷耐磨管道彎頭從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成的致密剛玉瓷,...
雙金屬復(fù)合管內(nèi)襯內(nèi)襯管采用耐磨鑄鋼,承擔(dān)耐腐蝕的作用,外基管負(fù)責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用。該產(chǎn)品既具有高合金鑄鋼的耐磨,耐腐蝕的特點(diǎn),又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,和較高的抗沖擊性能。 外基管可以根據(jù)輸送介質(zhì)的流量和壓力要求,選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用...
陶瓷內(nèi)襯耐磨管道輸送粉煤灰這在電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)已經(jīng) 非常普遍。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大、腐蝕性大且溫度較高的物料時(shí),存在一個(gè)管道受沖擊磨擦和腐蝕、內(nèi)壁磨損快的問題。特別是在管道的彎點(diǎn)由于沖擊力大磨損更快。陶瓷內(nèi)襯耐磨管道用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送,燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等,是輸送強(qiáng)烈腐蝕的酸、堿、鹽以及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想管道。在高溫腐蝕...
發(fā)電廠、建筑企業(yè)等企業(yè)中,陶瓷貼片耐磨管道的用處是非常大,它的耐磨性是大家公認(rèn)的,然而在一些特殊部位,由于介質(zhì)流速高,沖擊力強(qiáng)、溫度度高等原因,有時(shí)會引起陶瓷片的脫落,這種脫落看似問題不大,其實(shí)隱藏著很多安全的問題,如何處理它吶? 對于這個(gè)問題的處理辦法有很多種,最后人們設(shè)計(jì)了一種新型焊接方式來完美的終結(jié)它防,焊接式防脫陶瓷片,這種瓷片本身每一面都有施壓與被壓狀態(tài)相互套接,除用強(qiáng)力無機(jī)膠粘帖...
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